随着全球人口老龄化加剧、慢性疾病患病率持续上升以及智慧医疗技术的快速发展,人们对健康管理和疾病预防的需求日益增长。世界卫生组织数据显示,到2030年,全球60岁以上人口将突破14亿,其中多数将面临心血管疾病、糖尿病、关节退行性病变等健康挑战[1]。在此背景下,“以治疗为中心”向“以健康为中心”的医学模式转变已成为全球共识,推动了健康纺织品作为日常保健、可穿戴、可持续干预手段的快速发展。
随着人们对个性化健康管理与可穿戴生理监测需求的不断提升,传统纺织品在实现人体动态适配与功能集成方面面临日益严峻的挑战。其中,机织结构刚性较强、延展性有限,难以实现与人体复杂曲面的紧密贴合;相比之下,常规针织物因其独特的成圈结构天生具备基础的弹性与透气性,为舒适穿着提供了可能。然而,其性能多为均质、被动响应,难以满足健康管理场景下对压力分布、热湿传递等参数进行分区调控与动态管理的进阶需求。为解决常规针织物功能单一化与健康管理需求精细化、智能化之间的矛盾,现代针织技术凭借其可精准编程的成圈结构体系,已成为构建下一代健康导向型智能纺织品的核心使能技术。通过多尺度结构调控与功能材料集成,该技术能够将针织物的基础物理属性转化为具备梯度响应、区域适配与信号交互能力的高级系统功能,在运动健康监测、生物医用修复等领域应用潜力巨大[2-
本文系统梳理了针织技术在运动健康、智能监测与生物医用领域的研究进展,探讨了结构设计在运动健康类产品中的应用特点,并分析了其在柔性传感和生理信号采集中的实现方式,阐述了针织结构在植入修复和伤口护理等医疗用途中的适配需求,总结了多学科交叉背景下健康纺织品向智能化与多功能集成化发展的整体方向,旨在为相关健康针织产品的设计开发思路提供参考,推动纺织技术在健康领域的深入应用。
1 面向运动健康的针织技术
随着健康理念的普及与运动需求的提升,运动纺织品正从传统的基础穿着功能向智能化、功能化与结构优化的系统化设计演进。针织技术具有的可设计性、多尺度结构调控能力,使其能够通过组织设计、空间结构构型与纱线功能协同调控,实现对压力分布、热湿管理、力学支撑与动态适配能力的精准控制。当前,以高弹性经编技术、分区化贾卡提花技术以及无缝成形纬编技术为代表的若干关键技术,正通过装备结构创新、控制策略革新与功能集成能力提升推动运动纺织品的技术演进。
1.1 赋予织物四面弹的特里科经编技术
新一代特里科经编技术的核心创新在于通过对成圈运动、送经方式及梳栉控制的系统重构,实现了高性能四面弹织物的规模化生产。以HKS 2-SE PLUS为代表的经编机,通过优化成圈动程与梳栉协同控制,能够稳定织造重经结构与弹力经绒结构,从而有效突破了传统工艺在多向弹性与结构稳定性之间难以平衡的技术瓶颈。通过复合组织设计,该技术在低面密度条件下实现了优异的高回弹性与平整性,为高性能运动服饰提供了结构优化的基础。
在ITMA 2025新加坡展会上,卡尔迈耶公司全球首发了HKS 2-SE TWO经编机型,标志着经编设备技术的重大突破。该机型创新性地提出了双卷装同步卷取与共用主驱动设计理念,成功打破了传统设备在多幅生产中存在的局限,实现了单机双幅、同质产出的高效生产模式。在确保设备性能与织物质量的前提下,该机型通过引入双电子横移机构,使单台设备能够独立且高效地进行双结构四面弹经编织物的开发与生产。该技术创新不仅显著提升了生产效率,还大幅增加了产品设计与功能集成的潜力,为大规模生产与高精度织物的开发提供了前所未有的灵活性与稳定性。
1.2 运动织物贾卡提花经编技术
贾卡提花经编技术的创新点在于显著提升织物结构设计的自由度,以及实现复杂花型与功能分区的一体化可控成形。以卡尔迈耶最新推出的RJ 4/1 EL经编机为例,该设备通过配置双分离式贾卡梳栉与电子横移系统,使其能够灵活执行2针至4针的多针距提花操作,突破了传统经编技术的限制,赋予设备精细分区化结构布局的能力,实现了以往无法达成的织物设计复杂性和功能性分区[7]。
此外,结合多速送经机制与氨纶横移策略,该机型能够在同一织物中协调实现重经组织、提花组织及弹性分区设计,如图1所示。该技术创新不仅提升了织物的力学稳定性与尺寸保持性,同时增强了织物的动态舒适性,使其在运动服饰中的应用更加精准、灵活。
图1
图1
贾卡提花经编弹性织物
Fig.1
Warp-knitted jacquard elastic fabric. (a) Fabric Ⅰ; (b) Fabric Ⅱ
该类机型的问世,标志着经编提花织物设计从传统的花型表达逐步转向结构与功能协同设计,为运动服饰提供了更加轻量化、分区化和立体化的性能提升方案,从而推动了运动装备向更加个性化、功能化的方向发展。
1.3 运动鞋材的双针床贾卡提花经编技术
针织结构运动鞋材作为健康导向型运动装备的重要组成部分,其创新设计在提升运动表现与足部健康方面发挥着关键作用。经编贾卡提花技术的突破不仅在于力学与舒适性的平衡,更是将运动鞋材的设计自由度提升至基于微气候管理与足部生物力学的主动结构设计层面。
随着经编三贾卡技术的创新性推出,该技术通过在传统双贾卡梳栉配置的基础上,增设第3把独立控制的贾卡梳栉,显著提高了经编鞋材在结构设计上的自由度及功能集成能力。该突破性技术首次实现了网孔、凹凸与色彩三重功能结构的一体化编织与精准分区调控,为鞋材设计提供了前所未有的灵活性与精确性。通过这种三维结构设计,鞋材在微气候管理与足部力学支撑性能方面得到了协同优化,进而推动了运动鞋材从被动舒适向主动健康干预的升级。
相关研究表明,采用三贾卡技术的织物,特别是具有双透连接网孔结构的鞋材,在透气性方面表现卓越,最高透气率可达995.2 mm/s,显著提高了排湿与散热效率。同时,毛绒与三明治凹凸结构通过优化织物厚度区间(最大2.58 mm),为关键区域提供了有效的缓冲与回弹性能[10]。这些创新不仅提升了鞋材的功能性,还为个性化健康导向型设计提供了坚实的技术基础。
随着运动鞋功能性需求的多样化,传统的物理实验方法虽然可靠,但周期长且成本高昂,当前研究正在从经验驱动、实验验证向模型预测与仿真优化转变。利用SolidWorks构建三维网孔结构模型并结合Fluent软件进行湿气传输过程的数值模拟,不仅验证了仿真模型的可靠性,还揭示了织物微观结构与宏观性能之间的内在关系。通过对纱线细度与垫纱数码(如2-1-1-0/1-2-2-3//)的调控,可有效平衡耐磨性与透气性,进而实现多功能的协同优化[11]。
1.4 基于功能分区的纬编无缝成形技术
随着现代生活方式的转变和健康意识的不断提升,运动已成为人们维持身心健康的重要方式,运动服的功能性与舒适性对人类健康具有深远影响。无缝成形技术突破了传统服装因接缝导致的功能弱区与穿着不适问题,实现了织物结构在几何形态与力学性能上对人体轮廓和动态形变的精准适配。
圆形纬编无缝成形技术利用多针道圆纬编机,在环形织造过程中通过精确调控面纱与底纱的排列组合及针织组织结构变化,实现服装主体的无缝筒状成形,被广泛用于紧身运动服、压缩衣等功能性服饰制备。Dong等[12]通过在服装不同功能区域配置差异化针织结构,并结合超细涤纶等功能纱线的合理布局,实现了人体热湿分区调控。通过构建6种不同针织结构,优化腋下、背部等高湿区域的透气性与导湿性能,有效降低运动过程中服装内微气候的温湿度,减少汗液积聚,提升穿着舒适性,避免因闷热潮湿引发的皮肤刺激或体温调节失衡,显著改善运动过程中的热湿舒适体验。然而,这种分区设计策略仍较为宏观,未能与人体不同部位精确的出汗率、皮肤形变等生理参数建立定量关联。
Su等[13]以超高分子量聚乙烯纱线为原料,通过动态调控“平针”“集圈”“浮线”等纬编组织结构,实现同一织物上多功能区域的一体化编织。所制运动服不仅耐磨性超过国家标准3倍以上,而且抗切割性能达到Ⅱ级防护水平,显著降低运动中的擦伤与割伤风险;同时接触凉感系数达0.34 J/(cm2·s),有效缓解体表闷热感,并通过优化网眼区域结构进一步提升透气性与导湿性,全面兼顾安全性与湿热舒适性,解决了多功能集成中的性能平衡的难题。
纬编提花运动护膝由电脑提花护膝机生产,采用一次成形工艺实现无缝设计,通过合理压力分布与高弹性结构,能有效支撑膝关节,减少运动中的位移与震动,降低韧带损伤和软组织磨损风险。王予涛等[14]采用双面提花组织实现立体贴合结构。通过调控橡筋纱送纱速度控制围度变化,结合花型密度与同步电动机参数优化弹性分布,使护膝在膝盖处形成凸起缓冲区,腘窝采用纬平针组织提升透气性。这种基于针织编程的工艺,实现了对织物局部密度与弹性的精确空间调控,在同一织物中完成压力支撑与柔性缓冲的一体化构造,体现出功能梯度结构的设计理念。实验结果表明,该结构不仅提供了良好支撑与四面弹力,还显著提升了穿戴舒适性,减少压迫感与摩擦不适,有效改善运动中膝关节的稳定性与热湿舒适性,降低因不适导致的运动损伤风险,验证了结构设计与材料选择对护膝健康功能的关键作用。
2 面向智能穿戴的针织技术
近年来,自供能、柔性可穿戴电子器件的发展为实现个性化、连续化生理信号监测提供了新途径,尤其在术后康复与远程医疗中展现出巨大潜力。在此背景下,智能纺织品作为柔性电子的重要载体,正逐步从“器件附着”向“织物原生集成”演进,而针织技术凭借其独特的结构可设计性、优异的拉伸回弹性及良好的三维成形能力,成为构建下一代智能穿戴系统的关键使能技术。
2.1 适用于柔性传感器的平型纬编技术
平型纬编技术通过平面排列的针床和高精度选针系统,实现单面、双面及复杂复合组织的灵活编织。相较于圆型纬编,其突出优势在于可精准控制每一针的成圈、集圈与浮线,支持多色、多材料、异结构的一体化成形,特别适用于小批量、定制化和功能集成的智能纺织品开发。近年来,随着柔性电子与可穿戴技术的兴起,平型纬编凭借优异的结构可设计性、良好的延展性与贴合性,成为嵌入导电纱线、构建柔性传感器的理想方法。Liang等[15]利用电脑横机将镀银锦纶导电纱与锦纶/氨纶复合纱编织成双面集圈结构智能针织传感器,其正面为导电纱形成连续导电路径,背面为弹性地纱提供高延展性,集圈结构增强层间稳定性。通过建立尺寸-结构-性能关系模型,精准调控横列数、纵行数与氨纶含量,实现手腕、喉咙等部位的定制化适配。传感器在应变较小时,灵敏度仍达1.145 2,滞后误差小于1.78%,经500次循环后性能稳定,可灵敏监测吞咽、语音及关节运动,展现出优异的耐久性与多场景适用性。
除在物理信号感知方面应用广泛,平型纬编技术在实现自供能智能系统方面也展现出巨大潜力。江南大学研究团队利用电脑横机开发了一种基于多壁碳纳米管纱线的混合热电-摩擦电纱线,并通过针织技术将其编织成双罗纹衬纬热电-摩擦电织物(DTWL-TTEG)[16],如图2所示。该织物具有优异的热电和摩擦电输出性能,热电功率密度在30 K温差下可达89 μW/m2。织物柔软、透气且具有良好的生物相容性,能够在极短时间内响应温度变化并具有极高的灵敏度。研究还基于DTWL-TTEG开发了智能报警和术后恢复监测系统,能够实时监测血管危象并提供及时报警,同时可用于断指术后恢复的监测,为热电效应与摩擦电效应的结合提供了新的方向,展示了其在医疗保健和安全预警领域的巨大应用潜力。
图2
图2
用于可穿戴能量收集的双罗纹衬纬热电-摩擦电织物
Fig.2
Interlock weft-inserted thermoelectric-triboelectric fabric for wearable energy harvesting
随着人工智能技术的快速发展,深度学习与物理建模的融合正成为提升可穿戴系统智能判读能力的关键路径。Jiang等[17]开发了一种双罗纹针织结构的自供电坐姿监测背心,采用双罗纹组织不仅赋予织物优异的双向弹性和高回弹性,确保在10%拉伸下仍能快速恢复,保障长期佩戴的舒适性与贴合性,其稳定的线圈结构还有效维持了导电纤维与锦纶纱线间的可靠接触,实现0.16 mV/Pa的高灵敏度和超过12 000次循环的稳定输出,并具备10 h机洗耐久性。在颈椎、胸椎和腰椎区域布置的多传感器阵列可实时捕捉体态变化,结合随机森林分类器对信号进行智能分析,实现96.6%的坐姿识别准确率,优于逻辑回归的95.5%和决策树的94.3%。然而,此类系统目前多在受控实验室环境下验证,其算法模型在真实世界复杂、动态场景中的泛化能力,仍有待大规模、长期临床研究证实。
Shao等[18]采用电脑横机编织平针与1×1罗纹结构的聚酯织物构建的柔性应变传感器基底具有优异的弹性、透气性与贴合性,线圈间的空隙和纱线滑移能力赋予织物良好的柔韧性和可拉伸性,同时为石墨烯导电涂层提供了有效附着基础。经喷涂处理后,传感器在关节弯曲时表现出稳定且可重复的电阻响应,灵敏度高、响应线性好。此外,进一步构建了融合卷积神经网络、长短期记忆网络与自注意力机制的深度学习模型,对采集的时序电阻信号进行特征提取与分类。最终系统在手势、肘/腕及膝关节运动识别中分别实现97%、96%和100%的准确率,展现出针织结构与智能算法协同在可穿戴运动监测中的巨大潜力。
目前,深度学习技术的引入已显著提升针织传感系统的智能化水平。该方法能够从充满噪声的非线性传感信号中,自动挖掘与特定生理活动或运动模式相关的深层次特征,实现了从“感知物理量变化”到“识别行为意图与状态”的范式跨越,大幅提高了动作识别与状态分类的准确率与系统可靠性。然而,现有系统多在受控环境下验证,其在真实世界复杂、动态场景中的泛化能力与长期稳定性,仍需通过大规模临床研究加以证实。
2.2 纬编嵌经与经编嵌纬复合针织技术
随着智能穿戴、医疗康复与高性能防护等领域的快速发展,传统针织技术在结构复杂性与功能集成能力方面局限性的日益凸现。常规纬编工艺难以实现多轴向增强与功能性纱线的精确定位,而经编虽具备结构稳定性,却缺乏灵活性与个性化设计空间,因此,如何在保持针织柔性与可定制优势的同时,实现高强度、多功能、异质材料的一体化编织,成为先进纺织制造的重要挑战。
图3
图3
STOLL ADF电脑横机功能化针织样品
Fig.3
Functional knitted samples by STOLL ADF flat knitting machine
3 面向生物医用的针织技术
随着生物医学工程与材料科学的深度融合,纺织品正从传统的辅助角色向关键的功能性、智能化医疗组件演进。在众多纺织成形技术中,针织技术凭借其独特的线圈互锁结构,在柔韧性、多孔性、结构可设计性及与人体组织的力学匹配性方面展现出无可替代的优势。面对复杂的临床环境,针织成形技术凭借其卓越的结构可设计性,为植入与非植入式医疗方案提供全新的解决路径。
3.1 ECMO膜用全幅衬纬经编技术
图4
图4
ECMO氧合膜织物
Fig.4
ECMO oxygenation membrane fabric. (a) Oxygenation membrane fiber; (b) Oxygenation membrane fabric
在结构设计方面,提出了经编组织结构设计理论,建立“纱线张力-组织结构-传质效率”多场耦合模型。基于纺织AI设计系统(iTDS)和改进弹簧-质点模型,实现了二维组织向三维结构的高精度映射,预测准确率超过90%。通过建立接触力学与流体动力学联立模型,揭示了编织参数对膜丝应力分布和传质特性的影响规律;在装备开发方面,研制了国内首台ECMO膜材料专用全幅衬纬经编装备,开发了短流程智能协同控制技术。采用多轴协同控制和参数自优化策略,实现编织张力精确调控。集成自适应张力补偿系统,将张力波动系数控制在5%以内,有效避免膜丝损伤。针对中空膜丝的易损特性,提出动态张力补偿理论,开发了短动程针床与伺服横移协同控制系统。通过峰值应力动态补偿策略,显著降低膜丝断裂风险。
该研究构建了纤维排列密度、取向角与气体交换性能的参数化模型,实现了结构性能协同优化,自主研发装备使编织效率提升30%以上。
3.2 疝气修补网片的特里科经编技术
在材料工程方面,采用高纯度聚丙烯单丝制备的经编网片展现出优异的综合性能:拉伸强力大于30 N/cm,断裂伸长率大于25%,顶破强力大于20 kN/m2。通过120 ℃精准热定形工艺,有效改善了网片的刚性特征,在保持足够腹壁支撑的同时显著减轻了术后异物感[24]。团队创新开发的聚丙烯/聚偏氟乙烯复合结构网片,成功融合了聚丙烯的组织长入特性与聚偏氟乙烯的抗粘连性能。体外实验证实,该设计在促进成纤维细胞增殖的同时,有效防止了与内脏器官的粘连。
生产工艺方面建立了完整的质量控制体系:采用E14-E28系列特里科经编机实现网片孔径精确控制,运用超声波裁剪技术确保边缘结构完整性,通过严格灭菌流程保障生物安全性。这些技术创新使经编疝修补网片的临床复发率降至1.5%以下。
当前,该技术正朝着轻量化、功能化方向快速发展,新一代网片将实现从被动支撑到主动修复的功能跨越,为腹壁重建领域带来新的技术突破。
3.3 人造血管用的双针床经编技术
双针床经编技术凭借其独特的线圈互锁结构与高尺寸稳定性,在制备小口径人造血管领域展现出显著优势。通过前后针床的协同成圈,可编织具有特定孔隙率、力学各向异性及多层复合结构的管状织物,有效模拟天然血管的力学性能与生物学功能。
在结构设计方面,双针床经编技术可通过调控梳栉数、垫纱运动与穿纱方式,构建具有梯度孔隙或区域化功能分区的血管支架。采用双针床经编机,以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为原料,通过优化经平、经绒等组织组合,可制备出内径为4~6 mm的小口径人造血管[25]。通过调整线圈长度与纱线排列密度,可在纵向与径向分别实现12~25 MPa及10~22 MPa的拉伸强度,有效匹配人体动脉的力学环境。该结构不仅具备抗扭结性与柔顺性,其有序排列的网孔更为细胞长入与组织再生提供了三维通道。
双针床经编技术亦支持多层复合结构的集成制造。在前后针床分别使用PET单丝与涤纶低弹丝,可编织出内层致密、外层多孔的“仿生双层血管”[26]。内层有效阻隔血液渗透,外层则促进周围组织长入,加速外膜愈合。通过开发的三层小口径静电纺人造血管进一步拓展了该思路,通过双针床多梳配置结合静电纺覆层,实现了“力学支撑-抗凝血-组织整合”的多功能协同。
尽管双针床经编技术在结构可控性与生产效率方面优势显著,其在仿生微环境构建与细胞定向引导方面仍有提升空间。未来可结合生物可降解纤维与智能涂层技术,推动经编血管向“结构-功能-愈合”一体化方向发展。
4 结束语
随着全球健康需求的持续升级和纺织科技的不断进步,以针织结构为核心的健康导向型纺织材料正迎来广阔的发展前景。本文系统梳理了针织技术在运动健康、智能监测与生物医用三大领域的研究进展,揭示了其在实现生理感知、功能辅助与组织修复等方面的重要作用。当前,纺织科技已突破传统应用边界,通过与材料科学、生物医学、信息技术等领域的深度融合,实现了从单一功能向多维度健康管理的跨越式发展。然而,该领域仍面临功能集成与穿着舒适性平衡、长期生物相容性保障、多源数据融合优化等关键挑战。未来,随着新型智能纤维、可编程编织技术、数字孪生系统与人工智能算法的深度融合,功能性针织材料将朝着“高效防护-健康促进-智能响应-个性定制”的协同方向发展。建议进一步加强跨学科协同创新,推动针织结构从“经验设计”向“模型驱动”转变,发展可重构、可降解、自适应的下一代健康纺织系统,为智慧医疗与主动健康管理模式提供坚实的材料与技术支撑。
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