网眼罗拉紧密纺集聚区三维流场数值模拟与分析

纺织学报 ›› 2013, Vol. 34 ›› Issue (4): 122-126.

网眼罗拉紧密纺集聚区三维流场数值模拟与分析

梅恒¹,徐伯俊¹,苏旭中¹,徐红²,徐耀林³

1. 生态纺织教育部重点实验室（江南大学）
2. 新疆大学艺术设计学院
3. 江苏双山集团股份有限公司

收稿日期:2012-04-17 修回日期:2013-01-07 出版日期:2013-04-15 发布日期:2013-04-09
通讯作者: 苏旭中 E-mail:mfgucv@163.com
基金资助:
国家自然科学基金项目；江苏省科技型企业创新资金项目；江苏省产学研联合创新资金-前瞻性联合研究项目；新疆维吾尔自治区科技厅二Ο一一年科技援疆项目

Three dimensional flow field numerical simulation and analysis of compact spinning with perforated rollers

Received:2012-04-17 Revised:2013-01-07 Online:2013-04-15 Published:2013-04-09

摘要/Abstract

摘要： 本文采用Fluent软件对网眼罗拉紧密纺系统集聚区流场进行数值仿真模拟，可以形象、直观地对流场内气流分布做出分析和评价，定量解析集聚区域内流场的静压特性及速度分布规律。研究结果表明：静压值由圆孔壁面向圆孔中心部分逐渐增大，并且吸风槽口中心线处的圆孔静压值要大于其他位置圆孔静压值；两个圆孔之间的气流流动并不孤立；低位置的气流流动受圆孔影响较大，各轴向速度分量随着圆孔的间隔出现呈现波动性，高位置的气流流动更加平稳，各轴向速度分量没有间隔性突变。

关键词: 网眼罗拉, Fluent, 三维流场, 仿真, 紧密纺

Abstract: In this paper, using Fluent to analogue simulation to compact area airflow of compact spinning with perforated rollers，it can analyse and evaluate the air current distribution vividly and intuitively，quantitative analyse the characteristics of static pressure and distribution rules of velocity in the compact zone. The results indicate that static pressure increasing gradually from the wall of round hole to the centre of the round hole, and the round hole static pressure at air suction slot centre line is greater than other position. The air movement is not isolated between two round holes, the airflow of low position is affected by round hole, every axial velocity presents waviness with round hole turns up intervallic. The airflow of high position is more stable, every axial velocity hasn’t intervallic saltation.

Key words: perforated roller, Fluent, three dimensional flow field, simulation, compact spinning

梅恒徐伯俊苏旭中徐红徐耀林. 网眼罗拉紧密纺集聚区三维流场数值模拟与分析[J]. 纺织学报, 2013, 34(4): 122-126.

参考文献

相关文章 15

[1]	胥光申孔双祥刘洋罗时杰. 基于Fluent的喷气织机辅助喷嘴综合性能[J]. 纺织学报, 2018, 39(08): 124-129.
[2]	赵福英倪俊芳. 花型样条曲线加工代码生成算法[J]. 纺织学报, 2018, 39(07): 153-158.
[3]	孙影慧杜劲松. 服装单件流水线的Flexsim仿真[J]. 纺织学报, 2018, 39(06): 155-161.
[4]	张妙维修毅. 三维服装仿真中人体左右剖面的构造[J]. 纺织学报, 2018, 39(04): 158-162.
[5]	吴杰伟孙志宏郁强陈燕婷邱夷平周其洪陈晓川. 等覆盖率变径编织方法[J]. 纺织学报, 2018, 39(04): 54-62.
[6]	郑静夏风林刘浪. 基于Simulink的经编机电子横移系统仿真[J]. 纺织学报, 2018, 39(02): 150-156.
[7]	张爱军蒋高明李欣欣丛洪莲. 基于分形噪声和几何着色器的经编毛绒织物仿真[J]. 纺织学报, 2018, 39(02): 171-176.
[8]	李瑛慧谢春萍刘新金. 三原组织织物拉伸力学性能有限元仿真[J]. 纺织学报, 2017, 38(11): 41-47.
[9]	扈昕瞳张玉井孟婥孙以泽. 编织锭子放线速度对纱线张力调控的建模与影响[J]. 纺织学报, 2017, 38(06): 111-117.
[10]	汪兴兴卓露朱昱倪威倪红军. R680系列自动印花机椭圆运动机构建模与仿真解析[J]. 纺织学报, 2017, 38(03): 143-148.
[11]	张玉井孟婥苏柳元孙以泽. 立体编织机机头工况设计与声振耦合仿真[J]. 纺织学报, 2017, 38(02): 170-176.
[12]	张爱军蒋高明李欣欣李红梅 . 应用弹簧−质点模型的双贾卡提花织物形变仿真[J]. 纺织学报, 2017, 38(01): 146-151.
[13]	卢致文蒋高明. 基于纱线纹理的横编线圈快速仿真与计算机实现[J]. 纺织学报, 2016, 37(2): 119-0.
[14]	麻宝龙汪军. 运用离散事件仿真的罗拉牵伸模型[J]. 纺织学报, 2016, 37(2): 125-0.
[15]	苏钦城赵晓明李卫斌李建雄. 基于有限积分法的机织物电磁屏蔽效能仿真分析[J]. 纺织学报, 2016, 37(2): 155-0.

Metrics

Viewed

Full text

Abstract

Cited

Shared

Discussed