为更好地实现石墨烯纤维在功能性纺织品领域的宏观应用，以一定浓度的氧化石墨溶液为纺丝液，氯化钙溶液为凝固浴，通过湿法纺丝制备氧化石墨纤维，经氢碘酸还原获得石墨烯纤维。采用X射线光电子能谱和透射电子显微镜分别对氧化石墨烯纺丝液的氧化程度和结构形貌进行表征，发现氧化石墨烯的氧化程度高，其碳氧比约为1:1，并表现出轻薄片层的褶皱形貌。研究了不同质量分数的氯化钙凝固浴对石墨烯纤维拉伸强度的影响，结果表明，当氯化钙质量分数为20％时，所制石墨烯纤维的电导率为180 S/cm，拉伸强度为892 MPa，表现出良好的导电性和机械柔韧性。
为解决高性能聚合物作为模板材料在烧蚀过程中会出现黏连或者成膜的问题，采用亲核缩聚法制备了含有10%烯丙基的羧基聚芳醚酮聚合物，利用静电纺丝法将该聚合物制成负载有镉离子的含羧基聚芳醚酮纳米纤维，将得到的纤维在紫外光的照射下交联固化，通过烧蚀得到氧化镉纳米纤维。通过扫描电子显微镜照片可看到：交联后的氧化镉纳米纤维形貌保持良好，而未经交联的模板煅烧后得到的纤维出现严重的熔融变形，甚至连成薄膜。纤维形态测试结果表明，经过交联后的聚合物复合纤维煅烧后得到的氧化镉纳米纤维结构保持完好，且直径比较均匀。可交联羧基聚芳醚酮在进行交联固化后能够保持良好的形貌特征，起到了很好的模板作用。
为实现三维编织复合材料的原位结构健康监测，研制了嵌入碳纳米线的三维五向编织复合材料预制件，建立了基于三维编织复合材料试件的碳纳米线应变传感实验系统，分析了嵌入三维编织复合材料中的碳纳米线应变传感特性。结果表明：在单调拉伸和循环加载卸载过程中，嵌入三维编织复合材料的碳纳米线传感器电阻变化与试件应变的线性相关性较高；在较大载荷循环加载卸载后，碳纳米线传感器产生的残余电阻可用于检测试件的损伤或累积损伤；引入电阻应变相关系数建立了电阻变化净差值与机械应变净差值的应变传感方程，可实现基于碳纳米线传感器的三维编织复合材料原位结构健康监测。
针对纤维拉伸断裂声发射信号的非平稳性、信号特征间高度重叠等问题，提出一种声发射信号特征提取及纤维种类诊断的模型。该模型可用于识别拉伸断裂的纤维种类。首先，通过小波变换、增强经验模态分解方法（EEMD）对不同种纤维的拉伸断裂声发射信号进行预处理、分解；然后，结合主成分分析方法（PCA）提取频率特征；最后，运用最小二乘支持向量机（LSSVM）对纤维拉伸断裂的特征频率进行分类识别。结果表明，主成分分析方法能将信号特征降维，并降低不同纤维频率特征之间相关性，提高了对纤维拉伸断裂声发射信号的准确识别。针对芳纶1313、高性能维纶纤维拉伸断裂的声发射信号，EEMD-PCA-LSSVM模型总识别率达96%。
针对喷气涡流纺纱技术气流加捻过程中落纤率较高导致纱线细节较多以及纱线结构中芯纤维平行伸直导致纱线强力较低的问题，提出自捻型喷气涡流纺纱技术，依据动摩擦原理，采用镭射激光加工处理，增大自由端纤维与空心锭接触面之间的动摩擦力，实现纤维在空心锭表面旋转运动过程中自身发生扭转后包缠到纱线中，增大纤维间的抱合力。同时基于流体力学模拟和样纱试纺实验，对比分析了传统型喷气涡流纺和自捻型喷气涡流纺空心锭结构参数、喷嘴内部近壁面处的流场特征和纱线结构性能，验证了自捻型喷气涡流纺纱技术的可行性。
为丰富纬二重提花织物的结构形式及色彩表现形式，对传统纬二重提花织物进行分析，并结合数码提花设计技术，提出了2种纬二重结构创新设计原理和方法，将影光组织与全遮盖结构有效结合，可实现纬二重提花织物单面影光变化、双面影光变化的织物效果。单面纬二重渐变全遮盖结构先设置全遮盖技术点，再进行相应组织库的设计；双面纬二重提花织物无需对正反面图案透叠处理，结构设计时不需要设置全遮盖技术点，可直接对基本组织进行影光变化设计，再从中筛选出符合全遮盖结构的组织进行组合。最后，通过设计实例验证了2种设计原理和方法的可行性。
针对传统织物悬垂性能测试法的固有缺陷，以人体三维形态为基准，提出了一种测试自然悬垂状态下织物立体悬垂性能的新方法，研制了织物三维立体悬垂仪，并依此原理设计和制作了简易模型测量装置。提取织物的波纹数、悬垂系数、平均弯曲指数、弯曲变异指数等指标，对织物立体投影曲线进行CAD模拟分析研究结果发现：与传统伞式悬垂测试法相比，新方法所得悬垂系数与织物的悬垂性能成正相关，2种方法所测波纹数接近，相关性高达0.9，表明三维立体悬垂性能测试方法可更逼真地反映织物的真实悬垂性能与形态。由此建立的织物悬垂性能指标体系可更好地反映织物的造型能力。
针对目前常规织物导湿排汗性能测试仪器自动化程度不高，测试精度低等问题，依据织物干燥与润湿状态下电阻值的显著变化设计了一套高精度、全自动织物导湿排汗测试装置。借助自制仪器对11块Coolmax涤纶针织物的导湿排汗性能进行了测试，并分别将毛细效应法及质量称量法结果与自动测试装置测试结果进行对比。结果表明：织物导湿排汗测试装置测试重复性和再现性好，可完成液滴在织物内部扩散及蒸发情况测试；织物多方向芯吸指标优于纵横2方向芯吸指标，织物干燥时间测试结果较传统质量称量法测试结果准确；液滴在织物不同方向上芯吸速率和干燥时间的最大极差率数值较大，织物各方向芯吸性能和干燥性能差异明显。
针对双针床单贾卡织物更换品种时送经量设置困难的问题，在经编机上使用166.67 dtex涤纶全牵伸丝以及33.33 dtex涤纶单丝等进行织造，测试了常用鞋材上机密度为15 横列/ cm时3 种不同类型的网眼大小与送经量的关系，并用回归分析等方法对试验数据进行对比和分析，得出了3 种不同网眼组织送经量的变化趋势和区别。结果表明：网眼大小是影响送经量的高度显著性因素；且对3 种不同类型的网眼组织影响程度不同，网眼每增加2 个线圈，送经量减少12 ~ 23 mm/ 腊克。
为探究超细纤维非织造材料孔径的可预测性，通过水刺原纤化技术制备了聚酯（PET）/聚酰胺6（PA6）双组分中空橘瓣型超细纤维非织造材料，在纤维几何形态和材料结构特征研究的基础上构建了孔径预测模型，并对孔径大小与开纤率、纤维线密度的关系进行了理论预测。结果表明：双组分纤维在水刺作用下开裂成超细纤维，且纤维在水平方向相互纠缠排列；受水刺原纤化工艺影响的开纤率是影响孔径分布的主要因素；孔径预测模型的理论值与实验值的对比结果表明孔径预测模型可以用来预测PET/ PA6 双组分中空橘瓣型超细纤维非织造材料的孔径分布。
为研究曲面三维横编间隔织物增强复合材料的压缩性能，为后续低速冲击及剩余强度的研究提供实验数据，制作了满足要求的试样。将三维横编间隔织物织成平面与曲面2种，再分别制成2组不同曲率的复合材料。将不同曲率增强复合材料置于电子万能材料试验机上测试其压缩性能，分组比较其载荷与位移的曲线关系。结果表明：在其他条件相同时，不论是平面间隔织物复合材料还是曲面间隔织物复合材料，横向压缩载荷峰值都明显高于纵向；同组复合材料随着织物样片曲率的增大，压缩载荷峰值也呈逐渐增大趋势。
为提高土工合成材料在实际工程应用中的耐久性和安全性，制备了一种抗老化聚丙烯/高模高强聚乙烯醇短纤维混合土工布，讨论了聚乙烯醇纤维含量对土工布力学和反滤性能的影响，采用扫描电子显微镜观察其内部微观结构，通过相关测试表征了其耐候性以及耐金属离子性能。结果表明：聚乙烯醇纤维均匀分散在土工布内部，使得纤维间缠结更加紧密；高模高强聚乙烯醇纤维含量为60% 时，土工布的力学和反滤性能均得到显著提高，干、湿态断裂强度分别为29.7、34.8 kN/m；等效孔径为0.109 3 mm；同时，耐候性及耐金属离子性能均得到提高，经过90 d光氧老化和18 d热氧老化（硝酸铜溶液浸泡后）实验后，强度保持率分别为73.7%和64.3%。
为提高蛋白酶与羊毛的作用效果，减少羊毛损伤和缩短酶处理时间，通过研究活化剂存在条件下蛋白酶的催化有效性及活化剂与羊毛的反应速率，验证了由蛋白酶和活化剂组成的生物酶协同催化体系的可行性。并通过比较减量率、处理液中蛋白含量变化及纤维表面鳞片形态，证明在生物酶协同催化体系中活化剂、蛋白酶的相互协同作用可明显促进羊毛角蛋白的水解速度。经过对染色性能、氨基酸组成变化、阿尔瓦登反应及X射线光电子能谱分析表明：生物酶协同催化体系的作用机制是活化剂和蛋白酶相互协同作用，其中活化剂作用于二硫键，蛋白酶作用于酰胺键，从而快速有效地实现羊毛纤维的鳞片剥除。
为开发新型涤纶碱减量促进剂及其应用工艺，提高涤纶碱减量的加工效率，采用3种烷基咪唑类双子型Gemini离子液体作为涤纶碱减量加工促进剂，并与常规阳离子促进剂十二烷基二甲苄基氯化铵进行对比，探究了促进剂和氢氧化钠用量、碱减量处理温度和时间等因素对涤纶减量率的影响，测试了碱减量处理前后涤纶的强力和形貌。结果表明：烷基咪唑类Gemini促进剂可用于涤纶纤维的碱减量加工，且相同结构的促进剂对涤纶纤维的促进作用符合Traube规则；促进剂疏水性越强，涤纶的减量率越高；促进剂的加入可降低氢氧化钠的用量，促进涤纶纤维的碱减量，且碱减量加工后涤纶表面形成凹槽，纤维变细，比表面积增大。
为研究传统服饰色彩染色工艺中酸碱度的作用，使用染色配方中提取出来的苏木染材，采用水煎法萃取色素，对棉织物进行前媒染工艺研究，确定了不同pH值在白矾和皂矾媒染条件下的显色规律及色彩明度、色相、饱和度的取值范围。结果表明：pH值对苏木棉织物白矾前媒染显色影响较大，且呈不同色调；pH值对苏木棉织物皂矾前媒染显色影响相对较小，主要呈暖灰色调。通过调整前媒染工艺中的pH值，复原了玫瑰紫和紫檀色，证实了pH值在古代染色配方中具有重要的作用，由此派生的其他色彩极大地丰富了中国传统服饰色谱，决定了色彩的最终相貌。
为解决目前染整行业常用抗皱整理剂2D树脂的甲醛释放，以及近年来开发的多羧酸类、缩醛类、环氧树脂类等抗皱整理剂整理效果不佳、整理后织物强力降低等问题，通过溶液共聚法将自制的聚氨酯单体与丙烯酸酯类单体和乙烯基三甲氧基硅烷共聚制备了有机硅改性聚氨酯/丙烯酸酯共聚乳液，并考察了其对棉织物的抗皱整理效果。结果表明：当共聚乳液质量分数为5%，浸渍总时间为7 min，80℃预烘3 min，135℃烘焙5 min时，所整理棉织物的经纬向折皱回复角分别增大60.6°和39.1°，断裂强力增大43.3 N，断裂伸长率增大10.1%，同时还可赋予织物良好的拒水性能。
为获得一种具有冰爽舒适性能的针织面料，采用纤维素酶处理棉针织物，然后用冰爽硅油对织物进行整理。通过红外光谱、热重、KES织物风格、毛细效应、透气性、透湿性、热阻、湿阻的测试分析，研究了触感清凉棉织物的性能。结果表明：触感清凉棉织物剪切刚度为0.74 cN/(cm?(°) )，弯曲刚度为0.0073 cN?cm，悬垂系数为30.7%，30 min 毛细效应为12.3 cm， 透气性为352.3 L/(m2?s)， 透湿性为4.012 g/ (m2?d)， 热阻为0.019 1 m2?°C/W，湿阻为4.687 Pa?m2。经纤维素酶和冰爽硅油处理后，棉织物表面柔软度和滑爽度增加，动摩擦因数为0.206，摩擦因数平均偏差为0.006 2，表面粗糙度为2.250。红外谱图分析结果表明，处理后纤维分子结构中引入了硅油基团。热重分析结果表明，触感清凉棉织物初始分解温度为247.7 °C，热稳定性能保持良好。
针对目前涤纶起绒织物着色烂花印花中存在分散染料耐碱性不佳的问题，研究了分散染料在高温碱性条件下其染液的可见光吸收特性和涤纶起绒织物着色烂花印花效果，分析了不同分散染料的耐碱稳定性，筛选得到一批耐碱性较好的分散染料，同时对分散红SXF和分散大红SXF进行分析，探讨了分散染料结构对其耐碱性的影响。结果表明：分散大红SXF等6 种分散染料的耐碱性较好，且在25% NaOH碱性着色烂花印花时，着色效果较为理想；分散红SXF 和分散大红SXF 的母体结构对染料耐碱性影响不大，而取代基的结构对染料的耐碱性影响较大，含氰基染料的耐碱性明显优于含酯基的染料。
为探索纳米银的绿色制备及其对染料的催化降解作用，选用杜仲提取物作为还原剂和稳定剂制备杜仲纳米银粒子，并使用杜仲纳米粒子对直接橙26进行催化还原降解。结果表明：杜仲纳米银溶液在紫外可见吸收光谱436 nm处存在明显的吸收峰，经激光粒径仪测得杜仲纳米银粒子的平均粒径为40 nm左右；使用杜仲纳米银和硼氢化钠对直接橙26进行还原降解时，不添加纳米银粒子时，直接橙26在30 min内几乎不发生任何还原降解，添加杜仲纳米银粒子时，30 min内直接橙26的催化降解率最高可达93.2%；不同温度条件下制备的杜仲纳米银粒子在粒径分布和催化性能方面存在差异，较低温度条件下制备的杜仲纳米银粒子具有更强的催化活性；经催化还原降解后，直接橙26分子中的偶氮基发生断裂，有效破坏了染料大分子的结构。
针对人体持续暴露在闪火环境中烧伤时间及热防护服参数对防护性能的影响情况，利用建模与模拟的方法预测达到各级烧伤的最长安全工作时间。首先，对包含外壳、防水层和隔热层的3层防火材料、皮肤及三者间的空气层组成的系统，给出了系统各层热传递微分方程以及初边值条件，改进了已有的高温条件下多层热防护服的热传递模型。接着，使用该模型计算出各固定接触面随时间变化的温度值，该计算结果与同等条件下已有模型一致，从而验证了模型的可靠性。最后，采用改进的模型预测达到一级、二级和三级烧伤所需的临界时间，分析了空气层和织物厚度对防护服防护性能的影响。研究发现，在闪火条件下，消防人员即使身穿热防护服也仅有十几秒的安全时间，且空气层和织物的厚度大小对防服性能的影响十分显著。
为准确地对现有秀场女装廓形进行判断，提出一种基于人体分割的智能女装廓形尺寸数据库的构建方法和流程。针对静态图像，先进行人脸检测，再利用最大后验概率模型检测人体，并通过图割技术提取服装廓形，最终确定人体影响服装廓形的关键部位，自动测量服装廓形相关尺寸并入库。针对各种可能遇到的实际图像情况提出相应的测量准则，并提炼出显著影响服装廓形的“突变点”概念。经验证，该方法能够有效快速地对静态图像中的女装廓形批量提取廓形尺寸数据，测量数据共包括8个关键点测量值，具有较高的准确性和实践性。
为探讨中国青花瓷文化与旗袍文化的碰撞效果，丰富旗袍设计的图案元素，以承上启下的明代青花瓷纹样为代表，精选了18种具有代表性的明代青花纹样，运用Photoshop与CorelDraw软件，将18种纹样设计成同款不同纹的旗袍。同时以20-35岁的女性为调查对象，运用感性工学及因子分析法对所设计的旗袍进行效果研究。对18款旗袍的感性词进行因子分析后得出3个因子：活力因子、气质因子及外观性格因子，并构建出了18款旗袍与3因子之间的关系图，此图可解释不同青花元素在旗袍视觉效果上所起的隐性作用。研究结果表明，不同的青花纹样可表现出相同的特征，其由诸多因素构成，18种青花纹样在旗袍上的运用视觉效果甚佳。
针对国产链目毛巾绣电脑绣花机主轴电动机转速超过1 000 r/min时容易出现振动噪声过大、断线率增加，甚至机械结构卡死等现象，对现有国产机器的机械结构进行分析，对其针杆的运动学特性进行研究，分析导致故障产生的原因。根据这些原因对绣花机的机械结构进行优化设计，并通过优化凸轮机构轮廓曲线提高了针杆机构运动的柔顺性。在ADAMS环境中对机构优化前后的动力学特性进行仿真，仿真结果表明，优化后针杆机构最大受力减小约50%。最后对绣花机高速刺绣时的振动性能进行测试，实验结果表明，优化后绣花机振动幅度远小于允许范围，机器性能得到了明显改善。
为提高筒子纱检测过程的自动化程度，设计了一种基于机器视觉的筒子纱缺陷在线检测系统。该系统由2个工业相机、条形LED光源、对照式光电开关和计算机组成。首先，相机与同步光源分时采集筒子纱顶面和侧面过曝模式及正常模式图像。然后通过对顶面过曝图像自适应分割来定位筒子纱中心。其次，通过极坐标变换展开顶面正常图像。最后，在顶面展开图中，分别利用垂直方向边缘分布的投影特征、纹理及强度一致性、局部方向直方图纹理识别菊花芯、多源纱和网纱缺陷；在筒子纱侧面图中，通过投影法快速确定边界位置，并通过轮廓拟合程度识别多层台缺陷。结果表明，该系统可实时识别多层台、网纱、菊花芯、多源纱等筒子纱缺陷，具有较好的检测效果。
为推进买手行业线上线下（O2O）业务的开展，结合服装O2O 渠道应用现状，探索服务于设计师品牌买手店的品牌陈列室（Showroom）平台模式。依据企业实践和案头资料梳理，分析设计师品牌买手店O2O经营环境，构建Showroom服务平台基本架构；通过企业访谈和问卷调查，明晰设计师品牌买手店应用O2O的意向及拓展路径；根据参与实践的Ｄ 企业项目，提出服务平台线上渠道、线下渠道互通的运营框架和由订单佣金、零售获利、广告收益、咨询服务收费等构成的盈利模式。同时，针对D企业与Z企业联合经营事例，解析设计师品牌集合店策划方案，为创新型Showroom服务平台模式提供发展新思路。
针对近几年快时尚品牌在线下渠道发展疲软、线上渠道快速发展和在运营策略方面的问题，采用对比分析的方法，比较了依半奴、裂帛、茵曼等快时尚线上品牌的运营策略，从韩都衣舍的核心动力因素、产品上新机制、营销渠道、资金链策略和企业文化等几个方面，深入探讨韩都衣舍品牌的价值运营策略。最后，通过对快时尚品牌现状的分析，针对国内几大快时尚品牌的运营策略进行研究提炼，重点探讨了韩都衣舍的价值运营策略，从宏观、微观2个层面总结提出快时尚线上品牌在价值运营策略上的适应性操作方法，企业需根据自身的情况去实践创新策略的效果，从而帮助企业走出运营困境，为企业注入升级的活力。
为进一步研究基于字典学习的机织物纹理表征算法的稳定性与可比性，提出用离散余弦变换（DCT）过完备字典稀疏表征算法来重构织物纹理图像。重点探讨了稀疏度、子窗口大小、字典个数对纹理表征效果的影响，利用均方根误差和峰值信噪比指标对机织物原图与重构图像之间的近似程度进行量化，并确定最终优选的稀疏度为10，子窗口大小为8像素×8像素，字典个数为256。实验结果表明，所提方法不仅方便快捷，还可得到较好的表征效果。此外，其DCT过完备字典峰值信噪比值仅次于基于训练的自适应学习字典，且优于主成分分析和非稀疏表征算法约4 dB。
为有效降低热定型过程的能量消耗，针对热定型过程缺乏有效的理论模型、定型机烘房温度设置不合理等问题，提出一种热定型过程参数优化的方法。利用Fluent软件模拟了烘房的温度、空气压力的分布情况，验证了织物加工位置温度、压力的均匀性。分析了织物加工过程的热力学特性，采用机制建模的方法建立了织物的实时温度估算模型框架，利用实验数据辨识了关键参数，在此模型的基础上以能量最小为优化目标，运用粒子群算法对烘房温度的设定值进行寻优。涤纶织物的热定型实验结果表明，所提出的实时温度估算模型可较好地匹配织物的实时温度数据，且在满足工艺约束的条件下，优化后的温度设定值可有效地降低能耗。
喷嘴作为喷气涡流纺的关键部件，其结构参数（前罗拉夹持点到空心锭子距离、导引体结构、喷气孔结构、空心锭子结构、涡流室结构等）对纺纱质量有重要影响。回顾了喷嘴结构的基础研究进展，分析了关于喷嘴结构的研究方法以及数值模拟的应用。总结了主要结构参数对纺纱质量的重要影响；对比了单独考虑流场、考虑纤维与气流耦合以及纺纱实验的研究方法得到不同最优结构参数的原因，阐述了仅依托流场分析的不足之处；提出应选用合适的流场分析模型，同时考虑纤维特性的分析会更有价值。最后展望了喷嘴结构研究未来发展方向，以期共同推进喷气涡流纺技术的快速发展。
为了获得环保、柔软、透气和高压电性的材料，增加压电材料在纳米发电机，传感器，可穿戴电子器件等方面的应用，采用静电纺丝技术制备出了高压电性的氧化锌/聚偏氟乙烯（ZnO/PVDF）复合纤维膜材料。通过扫描电子显微镜、全反射傅里叶变换红外光谱仪、X射线衍射仪及示波器对压电复合纤维膜的形貌、结构和压电性进行了表征。结果表明：在PVDF基材中加入适量的氧化锌纳米颗粒(ZnO NPs)可在一定程度上提升PVDF纤维膜的结晶度和电活性β晶型含量增加，使PVDF中总的β晶型含量增加；同时，ZnO NPs自身具有压电性，也可进一步提升复合材料的压电性，使复合纤维膜的输出电压显著提高。当ZnO NPs质量分数为30%时，复合膜的输出电压高达60V，与纯PVDF纤维膜的输出电压相比，复合纤维膜的压电性提升了200%。
针对传统纤维吸油毡吸油量低的问题，采用静电纺丝技术制备了聚砜（PSF）和聚乳酸（PLA）多孔超细纤维膜以提高纤维吸油材料的吸油量。研究了纤维形态结构、纤维膜孔隙结构及亲油疏水性对真空泵机油和亚麻籽油的吸附性能和保油性能的影响。结果表明：PSF和PLA多孔超细纤维膜具有优良的亲油疏水性，纤维直径、纤维膜孔径和孔隙率、亲油疏水性以及吸油后纤维膜体积膨胀程度对其吸油量起主要作用，而纤维表面2~60 nm 的介孔对提高吸油量没有明显作用，高孔隙率和贯通孔结构不利于保油；吸油1 h后，PLA纤维膜对真空泵机油和亚麻籽油的吸油量分别为50.1、34.6 g/g，PSF纤维膜对真空泵机油和亚麻籽油的吸油量分别为147.8、131.3 g/g；保油1 h后，PLA纤维膜对真空泵机油和亚麻籽油的保油量分别减少了42.04%和53.69%，PSF纤维膜对真空泵机油和亚麻籽油的保油量分别减少了62.17%和50.61%。
为进一步提高聚偏氟乙烯（PVDF）压电性能，采用具有铁电性能的钛酸钡(BaTiO3)纳米颗粒为无机填料，通过静电纺丝技术制备BaTiO3/PVDF纳米复合纤维膜。借助扫描电子显微镜、全反射红外光谱、差示扫描量热法、X射线衍射以及脉冲电压测试等仪器对纤维膜的结构和性能进行了表征及分析，探索了不同添加量的BaTiO3对复合纤维膜结晶结构及压电性能的影响。结果表明：静电纺丝过程中静电力的拉伸和纳米BaTiO3的成核作用促进了PVDF具有压电性的β晶型的形成；当BaTiO3质量分数为10%，复合纤维膜的β晶型含量达到90.8%，纤维膜的输出电压值由20 V增加至50 V；制得的BaTiO3/PVDF复合纤维薄膜具有良好的压电性。
为提高涤纶的导电性能，以涤纶长丝纱为基材，采用基于苯胺原位聚合的连续导电方法，制备涤纶/聚苯胺（PET/PANI）复合导电纱。探讨了导电处理工艺氧化剂浓度、处理掺杂酸和苯胺的浓度及处理速度对导电纱导电性能的影响，并测定与分析了纤维的表面形貌、化学结构、热学性能及力学性能。结果表明：经导电处理后，ＰＥＴ纱线表面及内部包覆并填充了导电态PANI；反应液浓度及处理速度对PET/PANI复合导电纱的电导率有较大影响，制得的导电纱电导率最高可达1.5 S/cm以上；PANI的存在降低了PET的热稳定性；相比PET纱，PET/PANI复合导电纱的断裂强度和断裂伸长率有小幅增长，但初始模量却有较大的下降。
为解决多毛羽传统环锭纱针织困难，而光洁的常规集聚纺纱线织物手感硬的技术难题，建立串联半开放式多重集聚纺纱方法，分析多重集聚纺纱机制和结构成形特征。理论分析结果表明，多重集聚纺纱线具有外紧而内柔的结构特征。基于理论解析，在相同工艺条件下，分别采用传统环锭、常规集聚和多重集聚纱线制成针织面料，对比分析了各针织物压缩回弹、透气、抗起毛起球、耐磨、染色等性能。测试结果表明：与传统环锭纱相比，多重集聚纱线针织物耐磨、透气性、抗起毛起球性改善；与常规集聚纱线相比，多重集聚纱线针织物悬垂性、压缩回弹性和染色性能明显提高。
为模拟喷气涡流纺气流加捻过程中自由端纤维的运动轨迹，针对喷气涡流纺气流加捻过程中自由端纤维柔性体的动力学特点，基于弹性细杆单元建立纤维有限元模型，结合喷气涡流纺气流加捻腔内流场的气压、速度分布特征，确立自由端纤维柔性体有限元动力学微分方程，遵循力学平衡、能量守恒、质量守恒和动量守恒等原理，解析自由端纤维柔性体有限元动力学微分方程的待定系数，数值模拟自由端纤维在加捻腔内高速旋转气流作用下的运动轨迹；利用示踪纤维法对有限元模拟纤维运动轨迹的理论结果进行验证。结果表明，基于弹性细杆单元的有限元模型对于模拟纤维运动轨迹具有一定可行性和有效性。
为建立经编全成形运动服装款式设计的高效和规范实现方法，在研究经编全成形运动装分类与款式成型结构原理的基础上，结合经编全成形织物结构的筒形编织原理，从参数化人体模型中提取特征点、特征线和特征面的数据信息，建立二维上衣和裤子的原型模型，并总结经编全成形运动装的工艺计算方法。以经编全成形运动背心款式为例，说明经编全成形运动装款式样板的数学建模方法，用于指导经编全成形CAD软件程序的开发和功能完善，并且通过色块分区和贾卡组织填充功能实现运动背心样板工艺设计步骤，形成了适用于经编全成形运动装新款快速开发的有效途径。
为探究多轴向经编曲面复合材料汽车壳体的抗冲击性能，揭示该材料在乘用车领域的应用优势，本文采用有限元方法对多轴向经编曲面复合材料乘用车车门的低速碰撞性能进行了模拟分析。通过对多轴向曲面复合材料车门与传统SAPH440钢车门进行建模、低速碰撞数值模拟，对比分析了二者在应力分布、车门侵入量、侵入速度和车门内能等多个角度的性能差异，并从保护车内成员安全和轻量化等方面进行探讨。研究表明，与传统钢材料车门相比，多轴向经编曲面复合材料车门在受到低速碰撞时变形更小、能量吸收性能更强，在一定程度上加强了对车内人员的保护。另外，该材料的应用使车身大幅减重，实现乘用车的轻量化。
为分析三维编织复合材料拉伸性能和失效机制，分别以碳纤维和芳纶纤维为轴纱和编织纱织造了三维五向、三维六向碳/芳纶混编复合材料。采用数字图像相关法采集试样在单轴拉伸过程中表面全场应变信息得到的泊松比。结果表明：三维编织复合材料泊松比受编织结构的影响较大，同种编织结构下，碳纤维为轴纱的复合材料基本保持了碳纤维三维编织复合材料的拉伸强度和模量，同时提高了断裂伸长率；芳纶纤维为轴纱的复合材料则显著提高了断裂伸长率，但拉伸强度和模量损失较为明显；同种混编方式下，三维五向编织复合材料的拉伸强度和拉伸模量较三维六向高，断裂伸长率无明显差异。编织纱分别为碳纤维和芳纶纤维的三维编织复合材料高应变区分别类似点阵分布和波浪线分布，三维五向和三维六向编织复合材料高应变区分别呈均匀分散分布和横向分布。
为深入探讨纤维在转杯纺纱通道尤其是输纤通道气流场中的运动形态，采用数值模拟的方法获得转杯纺纱通道内的气流流动特征，在此基础上建立了单纤维在气流场中的动力学方程，并讨论了伸直纤维和不同弯钩度的前弯钩纤维在输纤通道内的运动形态。模拟结果表明：输纤通道入口处存在气流漩涡；输纤通道横截面上的气流速度分布不均匀，通道中心比壁面附近的气流速度高，纵向方向的气流速度则不断增大；输纤通道内的纤维倾向于沿着气流速度较高的通道中心运动；纵向加速气流有利于保持伸直纤维的形态和伸直弯钩纤维；伸直弯钩的耗时随着弯钩度的增大而增大，而增大通道内的气流速度有利于缩短弯钩伸直的耗时。
针对国内外对色彩渐变纱研究还很少，且生产工艺无法实现对纱线表面颜色和分段长度的精准控制等问题，研究了三通道数码环锭细纱机数字化牵伸调控纱线混纺比的机制，对3个通道喂入的品红、黄、青3根粗纱实施梯度牵伸，纺制具有色相、明度、纯度渐变等特征的色彩渐变纱，并试纺了27.73tex 以10%为梯度可实现品红黄青3色循环的色彩渐变纱，研究了该色彩渐变纱的外观形貌、条干及拉伸力学性能。结果表明：通过三通道数码环锭细纱机的梯度牵伸调控了品红、黄、青3色纤维混纺比沿纱线长度方向的梯度匹配，实现了色彩沿纱线长度方向渐变效果；色彩渐变纱大比例纺制段由于牵伸状况不良导致断裂强力、条干与纯纺色纱相比稍有降低。
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