针对棉散纤维活性染料间歇式染缸染色存在效率低、水耗能耗大、用盐量大、废水排放量多的问题,使用研发的散纤维连续染色成套设备提升染色效果。以染色牢度、染色均匀度、固色率和染色深度为评判依据,采用实验室轧车模拟该设备的连续化染色工艺进行单因素探讨,得到较佳的染色工艺参数:活性黑5质量浓度为50 g/L,混合碱(NaOH与Na2CO3质量比为1∶4)质量浓度为20 g/L,室温堆置16 h。采用该工艺在生产型设备上进行产业化验证,结果表明:该工艺染色棉纤维的K/S值为39.86,棉纤维层左、中色差为0.49,右、中色差为0.36,内、外色差为0.27,前、后色差为0.62,各项色牢度与染缸工艺相当;与染缸工艺相比,该技术实现节约用水72%、节约染料31.25%、节约电量48%,节约蒸汽量38%,减少盐用量100%。经计算,散纤维连续染色工艺工作液的染料质量浓度比染缸工艺高3.75倍,纤维表面的染料浓度梯度较高,因此在无需额外加盐的状态下即可完成染料对纤维的上染。